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車銑復(fù)合
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斜軌數(shù)控車床
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平床身數(shù)控車床
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普通車床
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立式加工
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龍門加工
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自動化生產(chǎn)線
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專用機(jī)床
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其它
廣泛應(yīng)用于空調(diào)行業(yè)、水曖器材、醫(yī)療行業(yè)、音響器材、汽車行業(yè)、電機(jī)行業(yè)等等。
1）機(jī)床導(dǎo)軌和滑鞍導(dǎo)軌都采用直線導(dǎo)軌，以使機(jī)床有較高的精度保持性。
2）標(biāo)配采用八工位伺服回轉(zhuǎn)刀塔，刀架可正反向旋轉(zhuǎn)最近路徑換刀，換刀速度快、定位剛性好、重復(fù)定位精度高。
3）采用高精度主軸軸承組且經(jīng)精密裝配和動平衡測試的主軸單元，保證主軸精度高、噪聲低、剛性強(qiáng)，可實(shí)現(xiàn)無級調(diào)速及恒速切削，啟動及停止迅速。
4）各潤滑點(diǎn)采用強(qiáng)制自動潤滑裝置，進(jìn)行定點(diǎn)定量潤滑絲杠及導(dǎo)軌，當(dāng)有異常狀態(tài)或油量不足時(shí)，自動產(chǎn)生警告訊號。
項(xiàng) 目 | 單位 | 規(guī)格參數(shù) | 備注 | |
工 作范 圍 | 最大回轉(zhuǎn)直徑 | mm | Φ560 | |
最大盤類加工直徑 | mm | Φ350 | ||
過床鞍最大車削直徑 | mm | Φ300 | ||
最大加工長度 | mm | 480 | ||
床鞍與水平傾斜度 | 度 | 30° | ||
主軸 | 主軸電機(jī) | kw | 7.5/11(連續(xù)/30分鐘） | |
主軸軸端 | A2-5 | |||
主軸通孔直徑 | mm | Φ56 | ||
最高轉(zhuǎn)速 | r/min | 4000 | ||
精 度 | mm | 徑向跳動≤0.008，軸向竄動≤0.005 | ||
坐標(biāo)軸 | X軸最大行程 | mm | 240 | |
Z軸最大行程 | mm | 500 | ||
X軸伺服單元 | 10Nm,3000r/min | |||
Z軸伺服單元 | 10Nm,3000r/min | |||
X軸最大速度 | m/min | 24 | ||
Z軸最大速度 | m/min | 24 | ||
定位精度 | mm | X±0.006,Z±0.011 | ||
重復(fù)定位精度 | mm | X±0.003,Z±0.003 | ||
刀 架 | 刀架型式 | 伺服刀架 | ||
刀位數(shù) | 工位 | 12 | ||
外徑、端面刀柄規(guī)格 | mm | 25X25 | ||
內(nèi)孔刀座直徑 | mm | Φ32 | ||
夾 緊裝 置 | 卡 盤 | 6"三爪中空液壓卡盤 | ||
油 缸 | 中空回轉(zhuǎn)油缸 | |||
液 壓尾 座 | 頂尖套最大行程 | mm | 100 | |
尾座最大行程 | mm | 370 | ||
頂尖套錐度 | MT5 | |||
液 壓系 統(tǒng) | 油箱容量 | L | 40 | |
液壓泵壓力 | MPa | 15-35 | ||
排屑 | 自動排屑機(jī)（選配） | 鏈板式除屑輸送機(jī)及接屑車 | ||
其 它 | 機(jī)床總電容量 | kw | 16 | |
外形尺寸：長X寬X高 | mm | 2710X1650X1700 | ||
凈 重 | kg | 3200 |
